中央空調(diào)風道清洗
中央空調(diào)風道的清洗
一、風道清洗的意義
風道清洗是專門針對空調(diào)的一種清洗活動，目前中央空調(diào)清洗的使用范圍比較廣，只要有空調(diào)的地方都要用到風道清洗。中央空調(diào)清洗包含有集中式的、半集中式的、還有分散空間式這幾種清洗模式。一般分散式的清洗主要針對小型的家用設(shè)備，這種清洗方式比較簡單。我們平常所說的空調(diào)清洗主要進行集中或者是半集中的大型空調(diào)系統(tǒng)清洗，這類清洗工作需要借助清洗設(shè)備的力量，否則清洗起來是不方便的?？照{(diào)中的風道系統(tǒng)主要是指系統(tǒng)中的空氣配置設(shè)備和其末端裝置，在給空調(diào)系統(tǒng)進行清洗的時候主要針對這些部件，每次清洗要確保設(shè)備上附著的灰塵、細菌等被徹底清除干凈。因為風道系統(tǒng)通常與室內(nèi)的空氣是接觸的，所以風道系統(tǒng)的清潔情況如何，會對室內(nèi)空氣質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。因此，對空調(diào)進行風道清洗是十分必要的。
二、風道清洗工藝
根據(jù)風道的規(guī)格、制做材質(zhì)、風道保溫形式（內(nèi)、外）、布局形式（水平管、豎管）的不同，以及吊頂裝修（固定式、活動式）的差異，室內(nèi)風道標高的變化等不同有不同的工藝。
（一）、清洗工藝孔開孔復(fù)原工藝（按材質(zhì)不同分類敘述）
據(jù)現(xiàn)場實際情況，找到適合我們開孔的位置（不要盲目開孔，要先進行勘查），做到少開孔，盡量利用風道原有風口。
（二）、鍍鋅鋼板管道：這種材質(zhì)是我們在施工過程中最常見的。
1、工具、人員、材料準備：
工具：槍鉆、電剪刀、壁紙刀、鉚釘槍、開孔器、人字梯、防塵布、鋼絲鉗、鋼板 尺、 記號筆、手套、接線板、口罩、護鏡、工作服；
材料：Φ4×13鉚釘、密封膠條、Φ4.2鉆頭、鋁箔膠帶、
厚1㎜鍍鋅鋼板（補板）；
2、清洗工藝孔開孔工藝步驟：
在開孔部位下方及周圍鋪設(shè)防塵布，所有施工工具均需整齊放在防塵布上，防止劃傷客戶地面及墻壁；用鋼板尺和記號筆分別在保溫棉、風道表面劃線，確定開孔的位置及大?。ㄒ话阒鞴艿啦恍∮?00mm×500mm，支管道不小于100mm×100mm）,用壁紙刀將保溫棉按劃線切割取下保存好（此保溫棉還可用）；槍鉆加上開孔器在四個邊角上開4個Φ16的圓孔，然后用電剪刀沿所開圓孔剪下鐵板（在裁剪過程中四個邊沿可能不太規(guī)則，為防止劃傷人員和線纜，需用鋼絲鉗進行修理，最好能貼上膠布）。要在“空調(diào)布局圖”上注明開孔位置。
3、風道工藝孔復(fù)原工藝步驟：
將準備好的補板（要比所開工藝孔每邊至少大15㎜）四邊貼上密封膠條防止漏風，用槍鉆在四邊各打兩個孔，再用鉚釘槍將其牢牢鉚住，鉚釘數(shù)量不低于8個；然后用鋁箔膠帶將補板縫隙粘貼密封，最后將原來切割下的保溫棉塊復(fù)原，用鋁箔膠帶沿縫隙粘貼固定；
如果是內(nèi)保溫型管道：施工人員要先將原切割下的保溫棉用鋁箔膠帶黏貼固定到鋼補板上，再按上述的工藝將其復(fù)原。
（三）、玻璃鋼管道（南方使用多于北方）
1、工具人員材料準備：
工具：槍鉆、砂輪鋸、鉚釘槍、人字梯、防塵布、鋼板尺、彩筆、手套、口罩、護鏡、工作服；
材料：鉚釘、密封膠條、鉆頭、接線板、鋁箔、鍍鋅鋼板（補板）；
2、清洗工藝孔開孔工藝步驟：：
將施工下方及周圍鋪設(shè)防塵布，所有施工工具均需放在防塵布上，防止劃傷客戶地面；用盒尺和彩筆確定開孔的位置大?。ㄒ话阒鞴艿啦恍∮?50mm×450mm，支管道不小于200mm×200mm）；用砂輪鋸沿劃線打磨切割，打磨前要檢查砂輪輪是否完整，如有裂紋不可再用；因切割時一但卡住會塤壞玻璃鋼管道。如果玻璃鋼管道使用時間長、厚度3mm以下的容易出現(xiàn)裂紋，施工時要注意用力不要過重。玻璃鋼切割時會有飛沫和火花，必須做好安全防護，圍鋪設(shè)防護布，工人戴上口罩、護鏡、手套。切割下的玻璃鋼板復(fù)原時還可再用。要在“空調(diào)布局圖”上注明開孔位置。
3、風道工藝孔復(fù)原工藝步驟：：
將切割下的玻璃鋼板用鉚釘固定到事先準備的鋼補板上，再在補板的四邊上貼上密封膠條，補板要比工藝孔一邊大至少10㎜，然后用槍鉆和鉚釘槍把整個補板鉚接固定到管道上，補板縫隙四邊貼上鋁箔膠帶，以防漏風。玻璃鋼管道的切割打孔有難度，施工時用力要輕、穩(wěn)，不要過度用力，以防管道破裂。
（四）、復(fù)合巖棉板管道：
1、工具人員材料準備：
工具：壁紙刀、人字梯、防塵布、鋼板尺、記號筆、手套、口罩、護鏡、工作服；
材料：密封膠條、鋁箔膠帶;
2、清洗工藝孔開孔工藝步驟：
施工范圍內(nèi)要先進行全方位防護，所有施工工具要放在防塵布上，防止劃傷客戶地面。根據(jù)管道大小及施工需要，用盒尺彩筆確定開空位置及大?。?50mm×250mm—100mm×100mm）;用壁紙刀沿劃線成外斜角45°將巖面板割下（防止復(fù)原時漏下去），此板復(fù)原時還可再用，將巖面板及管道邊沿用鋁箔膠帶粘住。要在“空調(diào)布局圖”上注明開孔位置。
3、風道工藝孔復(fù)原工藝步驟：
風道工藝孔復(fù)原時，將原切割下的巖棉板，重新放回原處，并用鋁箔密封膠帶將切塊與管道粘牢復(fù)原（要求粘接密封牢固，巖棉板在風壓下不脫落、不漏風）。
（五）、固定式石膏吊頂板：
在大部分樓宇內(nèi)部裝修采用豪華固定式吊頂，這種吊頂美觀，但給清洗工作帶來很大難度。在施工過程中應(yīng)盡量避免少開孔，盡可能利用原有風道風口、及吊頂檢修口。
1、工具人員材料準備：
工具：壁紙刀或手持鋸、人字梯、防塵布、檢修口或風口、鋼板尺、記號筆、手套、口罩、護鏡、工作服；
材料：密封膠條、鋁箔;
2、石膏板工藝孔開孔工藝步驟:
用尺子和彩筆確定開孔位置大?。ū裙艿篱_孔要大些），壁紙刀沿尺子邊將石膏板劃下，此板已經(jīng)不能再用。
3、石膏板風道工藝孔復(fù)原工藝步驟：
管道清洗完畢后，最后就是對吊頂?shù)膹?fù)原，為了美觀采用加裝活吊頂板或者加裝方形散流器。
如下圖所示：
三、風道清洗工藝（按材質(zhì)分類敘述）
（一）、鍍鋅鋼板管道：
1、工具人員：檢測機器人、微型攝像頭、主操控箱、清掃機器人、軟軸、軟軸驅(qū)動箱、空壓機、鉚釘槍、槍鉆、人字梯、接線板、配電箱、氣堵、清掃毛刷、軟軸毛刷、數(shù)據(jù)線纜、十字螺絲刀、一字螺絲刀、手電筒、手套、口罩、護鏡、毛巾、工作服、垃圾袋；
2、設(shè)備電力測試：安排清洗區(qū)域內(nèi)新風機組停機，同時將清洗設(shè)備運至現(xiàn)場接電并測試，設(shè)備最大用電：220V, 3KW 。
3、現(xiàn)場研究圖紙，依據(jù)單樓層機組送風管規(guī)格、布局情況，按照機組分區(qū)域、風管（18米以內(nèi)）分段清洗的原則，確定具體清洗工藝方案，包括：設(shè)備確定，風管清洗距離、開孔位置的確定，衛(wèi)生防護措施等。根據(jù)管道規(guī)格有如下幾種工藝：
（1）a、如果規(guī)格(寬×高)在400mm×200mm以下管道采用軟軸清洗工藝。
b、選用設(shè)備：軟軸、軟軸驅(qū)動箱、軟軸毛刷、主吸塵風機、氣堵、空壓機、檢測機器人、數(shù)據(jù)線纜、
工具：槍鉆、鉚釘槍、十字螺絲刀、主操控箱、手套、口罩、護鏡、毛巾、工作服、接線板、配電箱、垃圾袋、。
c、施工人員要全部著工作服戴手套、口罩、護鏡，施工現(xiàn)場鋪設(shè)防塵布，在主風管道下方預(yù)定的開孔位置架設(shè)人字梯，打開裝修吊頂板（固定式吊頂需要開工藝孔），在主風管道底面每相個隔15M-18M用電剪刀開兩個清洗工藝孔。將檢測機器人放入風管內(nèi)做清洗前檢測錄像。將兩個氣堵通過工藝孔放入管道內(nèi)用空壓機充氣，做風管清洗區(qū)域分段隔離后，將吸塵主機吸塵管與風道連接，同時對清洗分段內(nèi)所有出風口做封閉處理。要先清洗此段區(qū)域內(nèi)支管道，后清洗主管道（先支后主），以防二次污染。
d、開啟吸塵設(shè)備后再使用軟軸設(shè)備清掃風道（防止灰塵飛出），清洗時將監(jiān)測機器人放到毛刷的后面，可以直接看到清洗情況，以便更有效清洗及避免軟軸毛刷在管道內(nèi)纏繞的發(fā)生。
e、進行軟軸操作時要有人扶梯子，還要有人扶軟軸，防止清掃過程中軟軸彎曲，清掃時軟軸彎曲很容易斷裂。清掃過程中軟軸要不斷左右搖擺前后行走。要先清掃工藝孔附近，左右搖擺逐漸前進。管道的使用時間長短污染程度不一，管道清洗次數(shù)要根據(jù)實際情況而定，至少要清洗3次。
f、清洗完畢后將監(jiān)測機器人放入管道內(nèi)作清洗后錄像，建議讓甲方監(jiān)理觀看清洗前后的對比錄像或者直接檢驗管道，不滿意重新清洗，直到甲方滿意簽收單。
g、復(fù)原工藝孔清理施工現(xiàn)場（強力吸塵器或抹布），做到不留一點痕跡。
（2）、a、如果規(guī)格(寬×高)在400mm×200mm至1800mm×350mm以內(nèi)管道采用機器人清洗工藝。
b、選用設(shè)備：軟軸、軟軸驅(qū)動箱、軟軸毛刷、主吸塵箱、氣堵、空壓機、清掃機器人、檢測機器人、主操控箱、數(shù)據(jù)線纜；
工具：槍鉆、鉚釘槍、十字螺絲刀、手套、口罩、護鏡、接線板、配電箱、毛巾、工作服、垃圾袋。
c、施工人員要全部著工作服戴手套、口罩、護鏡，施工現(xiàn)場鋪設(shè)防塵布，在主風管道下方預(yù)定的開孔位置架設(shè)人字梯，打開裝修吊頂板（固定式吊頂需要開工藝孔），在主風管道底面每相個隔15M-18M用電剪刀開兩個清洗工藝孔（要根據(jù)管道規(guī)格確定長短）。將檢測機器人放入風管內(nèi)做清洗前檢測錄像。將兩個氣堵通過工藝孔放入管道內(nèi)用空壓機充氣，做風管清洗區(qū)域分段隔離后，將吸塵主機吸塵管與風道連接，同時對清洗分段內(nèi)所有出風口做封閉處理。要先清洗此段區(qū)域內(nèi)支管道，后清洗主管道（先支后主），以防二次污染。
d、開啟吸塵設(shè)備再打開揚塵設(shè)備（防止灰塵飛出），為提高清洗速度，使用清掃機器人之前可先用軟軸進行粗掃，這些管道比較寬高，很多地方軟軸毛刷清掃不到位，在由清掃機器人進行精掃。清掃機器人的機器臂可以升高至400mm，行走時可左右搖擺前進，也可清掃到每個邊角。清掃過程中要有人為機器人送線，有一個人操作操控箱，操作機器人要熟練配合要默契。
e、清洗完畢后將監(jiān)測機器人放入管道內(nèi)作清洗后錄像，建議讓甲方監(jiān)理觀看清洗前后的錄像或者直接檢驗管道，不滿意重新清洗，直到甲方滿意簽收檢驗單。
f、復(fù)原工藝孔后清理施工現(xiàn)場（強烈吸塵器或抹布），做到不留一點痕跡。
（3）a、如果規(guī)格(寬×高)在500mm×350mm以上管道采用人工清洗工藝。
b、選用設(shè)備：檢測機器人、主操控箱、數(shù)據(jù)線、強力吸塵器、吸塵軟管、配電箱、吸塵刷頭。
工具：電剪刀、槍鉆、鉚釘槍、十字螺絲刀、手電筒、接線板、膠帶、垃圾袋、護鏡、毛巾、工作服、手套、過濾面罩。
c、施工人員要全部著工作服戴手套、過濾面罩、護鏡，施工完畢要用清洗劑至少洗三遍手，回到住處要及時洗澡。施工現(xiàn)場鋪設(shè)防塵布，在主風管道下方預(yù)定的開孔位置架設(shè)人字梯，打開裝修吊頂板（固定式吊頂需要開工藝孔），在主風管道底面開一個工藝孔將檢測機器人放入風管內(nèi)做清洗前檢測錄像。
d、將吸塵管一頭用膠帶與吸塵刷頭相連，另一頭與強力吸塵器相連。打開吸塵器工人進入管道內(nèi)拿刷頭吸塵清洗，另外要有人在工藝口處為其輸送吸塵管。這種工藝效率高清洗干凈，但要注意人員的安全防護，長時間工作需輪換作業(yè)，并及時清洗手臉。
e、清洗完畢后將監(jiān)測機器人放入管道內(nèi)作清洗后錄像，建議讓甲方監(jiān)理觀看清洗前后的錄像或者直接檢驗管道，不滿意重新清洗，直到甲方滿意簽收檢驗單。
f、復(fù)原工藝孔后清理施工現(xiàn)場（強力吸塵器或抹布），做到不留一點痕跡。
（4）、豎管道的清洗工藝步驟：
a、選用設(shè)備：微型探測頭、主操控箱、軟軸、軟軸驅(qū)動箱、主吸塵箱、氣堵、數(shù)據(jù)線、配電箱。
工具：槍鉆、鉚釘槍、十字螺絲刀、、手套、過濾面罩、手電筒、接線板、膠帶、垃圾袋、護鏡、毛巾、工作服。
b、防護:工人穿工作服、戴口罩、手套；施工范圍內(nèi)鋪設(shè)防護布；封閉施工段內(nèi)的所有出風口，施工要先支后主。
c、規(guī)格在(寬×高×長)1200mm×400mm×12m以內(nèi) 的，采用軟軸加單臺吸塵器。先在兩頭開工藝孔，然后將氣堵放入并充氣。豎管道一般污染不很嚴重，灰塵容易清掃。
d、規(guī)格在(寬×高×長)500mm×400mm×12m以上的，采用軟軸加雙吸塵器。先在兩頭開工藝孔，安裝吸塵器的這邊要開兩個工藝孔，這樣可以使有效風達到8000m3，加強了管道內(nèi)的負壓。將微型探測頭放入管道內(nèi)進行清洗前的錄像。清洗過程中要不斷擺動軟軸，使之與四壁發(fā)生摩擦。操作人員至少要有三名，兩名人員負責軟軸的擺動收送，一名人員負責軟軸驅(qū)動器的操作。在輸送過程中不要把軟軸送的太多，由于軟軸的自身重量加上擺動力，很容易使軟軸驅(qū)動箱發(fā)生整體轉(zhuǎn)動。
e、清洗完畢后將微型探測頭放入管道內(nèi)作清洗后錄像，建議讓甲方監(jiān)理觀看清洗前后的錄像或者直接檢驗管道，不滿意重新清洗，直到甲方滿意簽收檢驗單。
f、復(fù)原工藝孔后清理施工現(xiàn)場（強力吸塵器或抹布），做到不留一點痕跡。
（二）、玻璃鋼管道
1、設(shè)備工具：檢測機器人、微型攝像頭、主操控箱、清掃機器人、軟軸、軟軸驅(qū)動箱、空壓機、鉚釘槍、槍鉆、人字梯、氣堵、清掃毛刷、軟軸毛刷、數(shù)據(jù)線纜、十字螺絲刀、一字螺絲刀、接線板、配電箱、手電筒、手套、口罩、護鏡、毛巾、工作服、垃圾袋；
人員：4人。
2、設(shè)備電力測試：安排清洗區(qū)域內(nèi)新風機組停機，同時將清洗設(shè)備運至現(xiàn)場接電并測試，設(shè)備最大用電：220V, 3KW 。
3、現(xiàn)場研究圖紙，依據(jù)單樓層機組送風管規(guī)格、布局情況，按照機組分區(qū)域、風管（18米以內(nèi)）分段清洗的原則，確定具體清洗工藝方案，包括：設(shè)備確定，風管清洗距離、開孔位置的確定，衛(wèi)生防護措施等。根據(jù)管道規(guī)格有如下幾種工藝：
A、風道規(guī)格(寬×高)在400mm×200mm以下管道采用軟軸清洗工藝。
B、風道規(guī)格(寬×高)在400mm×200mm—1800mm×350mm以內(nèi)管道采用機器人清洗工藝。
C、風道規(guī)格(寬×高)在500mm×350mm以上管道采用人工清洗工藝。
D、豎管道的清洗。
玻璃鋼管的清洗整個工藝同鍍鋅鋼板相同可參考上面的敘述，只是要注意玻璃鋼容易破裂，不要過度敲擊擠壓。
（三）、巖棉板管道
1、設(shè)備工具人員準備：檢測機器人、微型攝像頭、主操控箱、清掃機器人、軟軸、軟軸驅(qū)動箱、空壓機、鉚釘槍、槍鉆、人字梯、氣堵、清掃毛刷、軟軸毛刷、數(shù)據(jù)線纜、高壓氣泵、氣管、氣噴頭、近地吸塵頭、十字螺絲刀、接線板、配電箱、一字螺絲刀、手電筒、手套、口罩、護鏡、毛巾、工作服、垃圾袋；人員：4人。
2、設(shè)備電力測試：安排清洗區(qū)域內(nèi)新風機組停機，同時將清洗設(shè)備運至現(xiàn)場接電并測試，設(shè)備最大用電：220V, 3KW 。
3、現(xiàn)場研究圖紙，依據(jù)單樓層機組送風管規(guī)格、布局情況，按照機組分區(qū)域、風管（18米以內(nèi)）分段清洗的原則，確定具體清洗工藝方案，包括：設(shè)備確定，風管清洗距離、開孔位置的確定，衛(wèi)生防護措施等。根據(jù)管道規(guī)格有如下幾種工藝：
4、選用工具設(shè)備：十字螺絲刀、檢測機器人、主操控箱、數(shù)據(jù)線、手套、過濾面罩、手電筒、膠帶、接線板、配電箱、垃圾袋、護鏡、毛巾、工作服、強烈吸塵器、高壓氣泵、氣管、氣吹頭、主吸塵箱。
5、施工人員要全部著工作服戴手套、過濾面罩、護鏡，施工完畢要用清洗劑至少洗三遍手，回到住處要及時洗澡。施工現(xiàn)場鋪設(shè)防塵布，在主風管道下方預(yù)定的開孔位置架設(shè)人字梯，打開裝修吊頂板（固定式吊頂需要開工藝孔），在主風管道底面開一個工藝孔將檢測機器人放入風管內(nèi)做清洗前檢測錄像，將吸塵主機吸塵管與風道連接，為防止吸塵管拉壞風道，管道連接采用鋼絲與風道吊筋拴結(jié)方式連接，確保風道不受力。
6、規(guī)格(寬×高)在400mm×200mm以下管道采用高壓氣吹加軟軸清洗工藝。將吹氣管送入軟管內(nèi)，外接空氣壓縮機，采用高壓氣吹形式先將軟管內(nèi)的灰土揚起；如果管道耐磨度可以，也可直接用軟軸配適當軟絲毛刷，清掃轉(zhuǎn)速調(diào)整到200轉(zhuǎn)/分鐘以內(nèi)，可直接將灰塵清理干凈。
7、規(guī)格(寬×高)在400mm×200mm—1800mm×350mm以內(nèi)管道采用機器人清洗工藝。這種規(guī)格管道的耐磨度和承壓度應(yīng)能用機器人清洗，但在清洗之前應(yīng)該將機器人放在工藝孔旁邊進行試驗，看看是否能夠用清掃機器人清洗，試驗之后方能放心開進去清洗。
8、規(guī)格(寬×高)在400mm××350mm以上的管道采用人工清洗，所用工具可參照上面人工清洗的敘述。這種管道規(guī)格較大承受力較強，大約能夠經(jīng)得起45-50公斤的重量，選用施工人員的身材要盡量嬌小。在進入管道之前要對管道進行測試，如果能夠承受方可進入。人員在管道內(nèi)只可匍匐前進，不可站立、坐立以防將管道壓壞。
9、清洗完畢后將監(jiān)測機器人或微型探測頭放入管道內(nèi)作清洗后錄像，建議讓甲方監(jiān)理觀看清洗前后的錄像或者直接檢驗管道，不滿意重新清洗，直到甲方滿意簽收檢驗單。
10、復(fù)原工藝孔后清理施工現(xiàn)場（強烈吸塵器或抹布），做到不留一點痕跡。
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